轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,皮革撕碎机---,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要---注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
粉碎机生产运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速zui高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和---地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。 粉碎机(破碎机)的轴承部位装有te制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道o形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。
废纸粉碎机分配粉末以达到超细剪切粉碎的效果。合格的物料通过筛网排放到破碎区,不合格的物料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间,废纸总是受到空气的影响。在周围,撕碎机---,超细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走,废纸粉碎机达到常温粉碎的目的,使粉碎物的化学成分稳定,性能好。没有改变。分散粉末达到超细剪切粉碎的效果,亚麻撕碎机---,合格的材料通过筛网排放到破碎区,不合格的材料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间,材料总是被空气包围,因此在精细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走,达到常温粉碎的目的,使化学成分粉碎的材料稳定,性能不变。
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