粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快，负荷增大，防护材料口罩破碎机生产厂家，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，防护材料口罩破碎机采购，如果超过额定电流，表明电机超载，防护材料口罩破碎机，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
使用
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否---。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否---，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
新航金属粉碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、---，后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、---和摩擦，防护材料口罩破碎机报价，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动的价值。
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