本机主要用于活动刀盘与齿圈间相对高速运动，使纤维被剪切粉碎，活动刀盘具有粗碎，中碎和微粉碎三种不同的刀具组合，被粉碎的成品经旋风分离获得成品，过粉碎的粉尘由布袋除尘回收。
1. 物料输入采用传送带输入，皮革粉碎机功率，（另可配备强磁选，以防硬质铁类金属损伤刀片)并有安全挡辊以防止轧手。
2、刀片采用特殊材质和工艺制造，耐磨损、---，并可修复，调整，更换，
3、---的结构设计，改变过去传统粉碎的物料在破碎室内反复搅拌，冲击，浪费能量的做法，对物料行---剪切，玻璃纤维粉碎机功率，再行自动吸入全周高速破碎，不用引风，废纸粉碎机功率，不会因缠绕而卡机。
4、生产效率特高，粉碎效果好，可居用户需用单粒大小及长度加以调整。
(1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺，可以提高生产效率，降低能耗，---合格产品粒度。可以说，大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发，在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。(2)提率，降低能耗，粉碎机功率，不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备，因此，首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。
操作使用
（一）开机前准备
1、 检查零件的完好和紧固情况，---是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
3、 检查轴承的润滑状况。
4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
（二）开机
1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。
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