废纸短切机刀片- 新航-丽水短切机刀片

碳纤维具有轻质、高强、高模、耐腐蚀、导电、屏蔽性能好、吸波性---特点，主用于航空航天等---领域。但随着经济的高速发展，碳纤维的优---能在民用领域的应用也日益广泛。碳纤维短切是由碳纤维长丝短切而成，其基本性能主要取决于其原料——碳纤维长丝的性能。

纤维切断机的定义： 纤维切断机（英文为：fiber cutter）又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，棉纺废纱短切机刀片，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。 

碳纤维短切的主要应用领域。

(1)建筑领域：碳纤维增强水泥、导电涂料、防静电地坪等；

(2)军领域：用于制造火箭、雷达、飞船外壳，机动船，工业机器人，汽车板簧和驱动轴等。

(3)屏蔽材料：制造屏蔽烟雾、屏蔽幕墙等；

(4)电热领域：导电纸、电热板、导电表面毡、导电席等；

(5)新能源领域：风力发电、摩擦材料、燃料电池的电极等。

(6)隔热保温材料：碳纤维增强耐火坯和砖、碳纤维增强陶瓷等；

(7)增强改性塑料：尼龙（pa）、聚---（pc）、酚醛（pf）、聚四氟乙烯（ptfe）等；

(8)体育休闲生活用品：高尔夫球杆、渔具、网球拍、羽毛球拍、箭杆、自行车、赛艇等。

(9)身体代用材料：人工韧带等。

剪切类。说白了，它们道理就是像剪刀类似的，但这一类别的碎布机远非一般的剪刀所能比拟，一般较大、较长的纺织品需要将面积减小到十几厘米，甚至更小到几毫米的，条状或是片状。而产量相对要求较高。这类的碎布机由于设计安装的刀片，都是由动力高速带动来与相对应的固定刀片，紧密啮合，才会把纤维切断，不再相连而形成断面。市场中出现的此类碎布机中，以往复运动的直板刀式和连续转动的旋扭滚刀式为主。直板刀式碎布机结构相对简单，由两把上下相对的刀片组成，利用动刀片上下反复运动与固定刀片啮合而实现切断的目的。这种设备结构简单易于维修，但运动速度慢，产量有待提高。滚刀式碎布机由多片安装在转动式刀架上的斜扭式刀片高速连续转动，与对应固定的一或多片固定刀对自动运送过来的物料进行剪切，切断以后再可以自动落进输送机构进入下一加工工序。这类碎布机结构稍复杂，对滚刀的材质及制造精度要求较高，产量要比直板刀式大的许多。是目前常用的功能较为全的通用型切断碎布机。

开松分散纤维类。这种机械的原型来源于欧洲，现在已有200多年的历史，从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维，之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成由动力带动开松分解机械。1922年，法国波拉图兄弟先制造出金属的针布，经过至今已有多年的发展史，发展到现代已经是型式多样化，使用效率化，清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，它的运作原理是用带有横向沟槽式---花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。现代的开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而1次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。