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剪切类。说白了，它们道理就是像剪刀类似的，但这一类别的碎布机远非一般的剪刀所能比拟，一般较大、较长的纺织品需要将面积减小到十几厘米，甚至更小到几毫米的，条状或是片状。而产量相对要求较高。这类的碎布机由于设计安装的刀片，都是由动力高速带动来与相对应的固定刀片，紧密啮合，才会把纤维切断，不再相连而形成断面。市场中出现的此类碎布机中，以往复运动的直板刀式和连续转动的旋扭滚刀式为主。直板刀式碎布机结构相对简单，由两把上下相对的刀片组成，利用动刀片上下反复运动与固定刀片啮合而实现切断的目的。这种设备结构简单易于维修，但运动速度慢，产量有待提高。滚刀式碎布机由多片安装在转动式刀架上的斜扭式刀片高速连续转动，与对应固定的一或多片固定刀对自动运送过来的物料进行剪切，切断以后再可以自动落进输送机构进入下一加工工序。这类碎布机结构稍复杂，废纸短切机功率，对滚刀的材质及制造精度要求较高，产量要比直板刀式大的许多。是目前常用的功能较为全的通用型切断碎布机。

开松分散纤维类。这种机械的原型来源于欧洲，现在已有200多年的历史，从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维，之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成由动力带动开松分解机械。1922年，法国波拉图兄弟先制造出金属的针布，经过至今已有多年的发展史，发展到现代已经是型式多样化，使用效率化，清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，它的运作原理是用带有横向沟槽式---花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。现代的开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而1次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。

纤维切断机主要是用于切断纤维类制品，因为纤维类制品硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，废纸短切机价格，拉力大，形状不固定，鹤壁废纸短切机，想要将破碎，就只需要用到纤维切断机.

在操作前，首先要检查机台前后左右是否有异物，避免意外发生；开机前要---电源部分连接正确，操作定要详细检查各部位的螺栓是否坚固，链条、皮带的紧张度，动力与定刀的配合状况是否正常，并且一定要按照正确的运转方向使剪切电动机正常运转后，再启动送料电动机。

如果在运行中，发现物料缠绕剪切，那么不要用手拉扯，一定要断电停机，清理后，才可继续生产。如果运行中出现异常的噪音或振动，一定要停机检查，排除故障后继续操作，当生产完成后，要清理机器上的其他异物，以便---机器的安全。

纤维切断机的分类大致有四种，较强种就是旋转滚刀式的，这也是根据其形状进行划分的，这种的特点就是每分钟进行切割的次数比较多，可以满足工业当中的需求。

第二种就是侧刀式切断机，这种的特点就是结构简单，使用的范围比较广泛双行星混合机 双行星搅拌机 多功能混合机 电池浆料搅拌机 环氧树脂搅拌机 电池浆料混合机。 纤维切断机的第三种就是平行刀片式切断机，这种的特点就是精度比较高，可以满足一些高要求的切断生产。第四种就是切断刀盘切断机，其特点就是使用起来比较简单，而且维护起来也比较简单，故而使用的范围也就比较广。